台升研磨材料有限公司(图)|抛光轮专业定制|抛光轮 ：

10S抛光轮--南华砂轮

10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝，碳化硅和氧化进行混合反应而制作。

它也被称为“水松轮”，因为它在使用过程中遇到冷却水，其工作面呈现较为松软的特性，使得工作面上的磨料和氧化处于较高的磨削个抛光状态，因此，它具有优良的弹性，耐磨性和抛光效率。

优良的弹性和耐磨性有以下优点：对玻璃周边能够充分接触，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷，抛光轮专业定制，为磨屑提供空间以便排除；降低压力并减少损伤的危险；使玻璃周边抛光更容易。

10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60，前者的磨削力强，抛光效率较高；后者的抛光效果好，磨削力相对较弱。

典型的玻璃加工工艺：金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。

可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。

金属拉丝工艺材料抛光轮正确使用 金属拉丝工艺材料可以分为抛光轮、拉丝轮、拉丝砂带（环带） 、尼龙环带等，这些都 是金属表面处理常用的拉丝工艺材料，哪些，如何正确使用抛光轮？抛光轮怎样选择呢？ 金属拉丝工艺材料抛光轮的选择 不同大小的抛光轮， 由于拉丝工艺设备所用的马达功率决定了抛光轮的大小， 马达的转 轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。拉丝工艺材料抛

光 轮表面线速均匀才能获得好的抛光效果， 所以如果用太大的抛光轮配较小的马达， 当拉丝时 线速度将下降很多，抛光轮，拉丝工艺抛光出来的效果将受影响。

如何正确选择尼龙轮

产品的选择

磨料的选择 我们使用的磨料主要为碳化硅和刚玉，碳化硅的特点为硬、锋利、且在大部分工件表面能形成更好的砂纹。刚玉更坚韧、耐用且对于有些材料（如硬化钢）有更好的切削率。磨料粒度的选择应根据实际试验、经验确定。

尼龙轮的密度（硬度）的选择 尼龙轮重量越大、密度和硬度就越大，但严格上说它取决于磨料、胶水及纤维的搭配。在同样条件下，硬的轮子切削率大、光洁度更好，抛光轮现货供应，软度轮子砂纹的一致性更好、且不易损伤工件表面。

如何正确使用

正确使用我们的产品可延长产品的寿命、获得表面处理效果。

转速转速是一个很重要的因素，抛光轮拉丝轮，它会影响到加工效果、效率及轮子的寿命，实际使用速度应据加工工件的材料和加工效果确定。轮子转速不能超过安全使用速度（3000rpm）。

旋转方向 卷辊必须按照轮子侧面标定的方向旋转，其他产品转向不受，工作压力 一般应施轻度或中等程度的压力。飞翼轮只需施加小的压力、尼龙轮可施加大一些的压力。通常情况下尽量避免施加太大的压力，以免轮子变形或损坏工件表面。振动 通常振动会导致条文不连续、工件表面不均匀。